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          九大鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝問題總結(jié)

          時(shí)間:2018-10-04 來源:三維鋼構(gòu) 點(diǎn)擊:541次

          很多做鋼結(jié)構(gòu)的老鐵都會(huì)被一個(gè)問題所困擾。為啥別人做的鋼結(jié)構(gòu)工那么好,自己做的鋼結(jié)構(gòu)工程卻沒那么出彩。今天,咱們一起來說說究竟是哪些問題導(dǎo)致的。

          對(duì)于一般鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝來說會(huì)因?yàn)橐韵戮糯髥栴}導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)工程不出彩:

           

          1)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形

          構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形

          現(xiàn)象:構(gòu)件在運(yùn)輸或堆放時(shí)發(fā)生變形,出現(xiàn)死彎或緩彎。

          (一)、產(chǎn)生原因

          1、構(gòu)件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生變形,一般呈現(xiàn)緩彎;

          2、運(yùn)輸過程中碰撞產(chǎn)生死彎;

          3、堆放時(shí),墊點(diǎn)不合理。

          (二)、防治措施

          1、制作時(shí),注意焊接工藝及焊接順序等;

          2、盡量避免對(duì)構(gòu)件的機(jī)械碰撞;

          3、合理設(shè)置墊點(diǎn);

          4、構(gòu)件發(fā)生死彎變形,一般采用機(jī)械矯正法治理;

          5、結(jié)構(gòu)發(fā)生緩彎變形時(shí),可采用氧乙炔火焰加熱矯正。

           

          2)構(gòu)件拼裝后扭曲

          構(gòu)件拼裝后扭曲

          現(xiàn)象:構(gòu)件拼裝后全長(zhǎng)扭曲超過允許值。

          (一)、產(chǎn)生原因

          1、節(jié)點(diǎn)角鋼或鋼管不吻合,縫隙過大

          2、拼裝工藝不合理。

          (二)、預(yù)防措施

          1、節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合,應(yīng)用氧乙炔火焰烘烤或用杠桿加壓方法調(diào)直,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,再進(jìn)行拼裝;

          2、拼裝構(gòu)件一般應(yīng)設(shè)拼裝工作臺(tái),如在現(xiàn)場(chǎng)拼裝,則應(yīng)放在較堅(jiān)硬的場(chǎng)地上用水平儀抄平。

          構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確

          3)構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確

          現(xiàn)象:構(gòu)件起拱數(shù)值大于或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。

          (一)、產(chǎn)生原因

          1、構(gòu)件制作角度不準(zhǔn)確,構(gòu)件尺寸不符合要求;

          2、起拱數(shù)值較小,拼裝時(shí)易于忽視;

          3、采取立拼或高空拼裝,支頂點(diǎn)或支撐架受力不夠。

          (二)、防治措施

          1、嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進(jìn)行檢驗(yàn);

          2、在小拼裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制累計(jì)偏差,注意采取措施消除焊接收縮量的影響;

          3、鋼屋架或鋼梁拼裝時(shí)應(yīng)按規(guī)定起拱;

          4、根據(jù)拼裝構(gòu)件重量,對(duì)支撐點(diǎn)或支撐架要經(jīng)計(jì)算后確定。

           

          4)拼裝焊接變形

          現(xiàn)象:拼裝構(gòu)件焊接后翹曲變形。

          (一)、產(chǎn)生原因

          1、焊接時(shí)不均均勻的局部加熱或冷卻;

          2、焊縫金屬在凝固冷卻過程中,體積發(fā)生收縮;

          3、焊接前后,焊縫金屬內(nèi)部的組織要發(fā)生變化;

          4、焊件自重。

          (二)、防治措施

          1、焊前,將工件向焊接變形的相反方向預(yù)留偏差,即反變形法;

          2、采用合理的拼裝順序和焊接順序控制變形;

          3、采用夾具或?qū)S锰ゾ?,即剛性固定法?/p>

          4、減小不均勻加熱。

           

          5)鋼柱底腳有空隙

          現(xiàn)象:鋼柱底腳與基礎(chǔ)接觸不緊密。

          (一)、產(chǎn)生原因

          1、基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn),表面未找平;

          2、鋼柱底部焊接變形。

          (二)、防治措施

          1、控制基礎(chǔ)標(biāo)高,并找平;

          2、采取措施,減小焊接變形。

           

          6)柱地腳螺栓位移

          現(xiàn)象:鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對(duì)中。

          (一)、產(chǎn)生原因

          1、預(yù)埋螺栓位置不符合設(shè)計(jì)尺寸;

          2、或鋼柱底部預(yù)留孔不符合設(shè)計(jì)尺寸。

          (二)、防治措施

          1、在砼澆筑前,預(yù)埋螺栓位置應(yīng)用定型卡盤卡住,防止移位;

          2、鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣,確定孔位后再作預(yù)留孔。

           

          7)細(xì)高鋼柱垂直偏差過大

          現(xiàn)象:垂直偏差超過允許值。

          (一)、產(chǎn)生原因

          1、細(xì)高鋼柱斷面小,受外力影響易發(fā)生變形;

          2、陽光照射,熱脹冷縮造成柱子誤差。

          (二)、防治措施

          1、吊裝時(shí)采取合理的吊裝方法;

          2、設(shè)置柱間支撐;

          3、編制避免熱脹冷縮變形的措施。

           

          8)鋼屋架、天窗架垂直偏差過大

          現(xiàn)象:鋼屋架或天窗架垂直偏差超過允許值。

          (一)、產(chǎn)生原因

          1、鋼屋架或天窗架在制作時(shí)或拼裝過程中產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲;

          2、安裝工藝不合理等。

          (二)、防治措施

          1、嚴(yán)格檢查構(gòu)件幾何尺寸;

          2、嚴(yán)格按合理的安裝工藝安裝;

          3、編制各種防治措施;

          4、天窗架垂直偏差可采用經(jīng)緯儀或線墜對(duì)天窗架兩支柱進(jìn)行校正。

           

          9)鋼吊車梁垂直偏差過大

          現(xiàn)象:吊車梁垂直偏差超過允許值。

          (一)、產(chǎn)生原因

          1、支座處墊板埋設(shè)不密實(shí);

          2、制動(dòng)架尺寸不符合設(shè)計(jì)要求;

          3、節(jié)點(diǎn)處螺栓孔不重合;

          4、構(gòu)件制作時(shí)產(chǎn)生扭曲變形。

          (二)、防治措施

          1、按縫隙大小,將墊塊刨成楔形墊好;

          2、吊車梁、柱和制動(dòng)架連接尺寸要準(zhǔn)確;

          3、節(jié)點(diǎn)處螺栓孔不重合,應(yīng)盡量采用過眼沖字,將全部螺栓帶上

          4、構(gòu)件制作時(shí),嚴(yán)格控制焊接變形;

          5、編制各種防止措施。

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